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——过程集成与多学科优化设计平台——Optimus


Noesis Optimus软件是一款由noesis推出的多学科仿真集成平台,主要用于各类行业仿真分析和优化操作。软件采用现代的设计方法,可以满足不同产品的分析要求,包含了试验设计、敏感度分析、响应面建模、参数优化、参数识别、可靠性设计、鲁棒性设计等特点,可以广泛地应用于几何造型、结构分析、计算流体力学、控制、动力学、冲击碰撞、震动噪声和疲劳等领域,内置了丰富的优化、设计以及分析模块,并拥有多种优化方法供客户选择。

l  软件功能

n  探索设计空间(筛选最佳的产品设计方案)

Optimus提供了独一无二的集成多学科仿真分析流程的平台功能,帮助客户自动地运行包含多个软件工具的分析流程。这意味着客户仅需点击一个按钮就可以考察新的设计方案。

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n  整合分析流程(参数化并协同客户的仿真计算流程)

通过Optimus集成并管理参数化仿真模型和仿真分析流程,可以协同整个仿真流程中涉及的多个仿真软件,实现深层次的仿真流程自动化,能够让企业的产品研发工作更具效率。

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n  可靠性和鲁棒性设计(确保产品全生命周期)

Optimus能通过对设计空间的探索,找到产品性能对设计参数波动敏感度最低的设计方案。鲁棒性优化的目标是分析并控制经常性因素波动所造成的产品性能损失。可靠性优化主要分析和改进小概率情况下产品灾难性功能失效的概率。

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l  典型案例

n  通过使用Optimus,Snecma(Safran集团)应用多目标优化和仿真流程自动化技术,在涡轮引擎的叶片气动-结构研发流程中,实现了引擎效率2%的提升。

n  对于某高端的汽车电子制造商,在Optimus的帮助下,产品仿真分析的准备、执行和结果报告的时间从8天缩短到3天,降低了166%的流程时间。


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